Kantenverrundung bei lasergeschnittenen Metallteilen: Wie man Radien von bis zu 2 mm mit Schleif- und Scotch-Bürsten im Trockeneinsatz erzielt

Wie man Radien von bis zu 2 mm mit Schleif- und Scotch-Bürsten im Trockeneinsatz erreicht

Beim Bearbeiten von Metallteilen ist die Kantenverrundung nach dem Laserschneiden entscheidend, um die Sicherheit zu erhöhen, die Haftung von Beschichtungen zu verbessern und Normen einzuhalten. Anstelle von Bürsten mit Nylonfilamenten werden in diesem Prozess Schleiflamellen (VSM oder Deerfos) in Kombination mit Scotch-Brite-Material verwendet.

Beim Bearbeiten von Metallteilen ist die Kantenverrundung nach dem Laserschneiden entscheidend, um die Sicherheit zu erhöhen, die Haftung von Beschichtungen zu verbessern und Normen einzuhalten. Anstelle von Bürsten mit Nylonfilamenten werden in diesem Prozess Schleiflamellen (VSM oder Deerfos) in Kombination mit Scotch-Brite-Material verwendet.

  • Entfernt scharfe und gefährliche Kanten
  • Verbessert die Haftung von Farben und Beschichtungen
  • Erfüllt ISO/EN-Qualitätsstandards
  • Erleichtert Montage und Handhabung

Wie funktioniert der Prozess?

Die Bürsten bestehen aus Schleiflamellen und Scotch-Schichten, die im Trockeneinsatz arbeiten. Dieses System ermöglicht eine saubere und kontrollierte Bearbeitung mit Kantenradien von bis zu 2 mm – selbst bei Edelstahl, Aluminium oder Baustahl.

Vorteile der Kantenverrundung im Trockeneinsatz

  • Kein Kühlmittel erforderlich
  • Geringerer Wartungsaufwand
  • Sauberes Finish, bereit für Folgeprozesse
  • Langlebige Bürsten mit hoher Leistung

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