Costa-Entgratungsmaschinen: Die richtige 125-mm-Bürste für die Kantenverrundung wählen

Wenn die Scheiben an Ihrer Costa-Entgratungslinie keinen sauberen Radius an der Kante erzeugen, liegt das fast immer an der Scheibe, nicht an der Maschine. Die Costa-Aufnahme nimmt eine 125-mm-Scheibe auf, die auf einer 127-mm-Kunststoffnabe sitzt, und auf derselben Aufnahme lassen sich vier völlig unterschiedliche Bürstentypen fahren. Nur einer von ihnen trägt tatsächlich Material ab und rundet die Kante. So unterscheiden Sie sie und wählen die richtige aus.

Was die Costa-Aufnahme wirklich ist

Costa (Costa Levigatrici) ist einer der italienischen Referenzhersteller von Schleif- und Entgratungslinien für lasergeschnittenes und gestanztes Blech — die Baureihen MD, MD4, MD5, WD und MP decken Schlackenentfernung, Entgraten, Oxidentfernung, Kantenverrundung und Strukturierung ab, nass oder trocken, mit ein bis drei Aggregaten. Diese Maschinen nehmen als Verbrauchsmaterial eine 125-mm-Scheibe auf, die auf die maschineneigene 127-mm-Kunststoffnabe geklickt wird — ein Schnellwechselsystem, mit dem der Bediener Bürstentyp oder Körnung zwischen den Losen in Sekunden wechseln kann, statt eine Scheibe komplett neu aufzubauen. Dieser Standard ist in der Branche so verbreitet, dass andere Schleifmittelhersteller Produkte für dasselbe Format unter Bezeichnungen wie "Costa Professional"-Aufnahme anbieten.

Da die Nabe standardisiert ist, sind Sie nicht an die Preise oder Lieferzeiten des Originalherstellers gebunden: Jede für die Costa-Aufnahme gefertigte 125-mm-Scheibe — auch unsere — passt direkt auf die vorhandene Nabe. Läuft Ihre Linie stattdessen mit einem Aggregat vom Timesavers-Typ, ist die Aufnahme anders; das behandeln wir in HD und HD PRO: hochdichte Entgratungsscheiben.

Vier Bürstentypen, eine Aufnahme — nur eine rundet die Kante

An der 125-mm-Costa-Aufnahme können Sie wählen zwischen: Flap (Tampico), Scotch, High Density (HD) und Double Scotch. Sie sind für dieselbe Aufgabe nicht austauschbar.

• HD ist eine hochdichte Lamellenscheibe mit radialen Einschnitten, sodass der Schleifblock viele Schneidpunkte an der Kante behält und trotzdem flexibel genug bleibt, um sich Konturen und Bohrungen anzupassen. Sie ist das Werkzeug, das Schlacke entfernt, die vom Laser- oder Plasmaschnitt hinterlassene Oxidschicht abträgt und einen messbaren Radius an das Bauteil bringt.
• Scotch (Vlies) schneidet nicht — es passt sich der Oberfläche an und entfernt das feine Schleifbild, das die HD-Stufe hinterlässt, und ergibt das einheitliche Satin-Finish, nach dem Kunden das Bauteil beurteilen.
• Flap (Tampico) und Double Scotch liegen dazwischen und eignen sich für leichteren Abtrag oder einen mittleren Finish-Durchgang, je nach Material und Materialstärke.

Die Logik HD gegen Scotch behandeln wir ausführlicher, einschließlich der Reihenfolge bei zwei oder drei Aggregaten, in wann HD-Bürsten und wann Scotch einzusetzen sind.

Wie viel Radius Sie wirklich brauchen

Richten Sie sich nach der Spezifikation Ihres Kunden statt nach einer Faustregel, aber als Anhaltspunkt: etwa R0,2 mm deckt kosmetisches Entgraten und sichere Handhabung ab, R0,5 mm ist das übliche Minimum für zuverlässige Pulverbeschichtungshaftung, und R2 mm gilt, wenn höhere Korrosionsschutzklassen gefordert sind. Eine gröbere Körnung auf der HD-Scheibe trägt pro Durchgang mehr Material ab und erreicht den größeren Radius schneller; eine feinere Körnung hinterlässt weniger Nacharbeit für die Scotch-Stufe. Die Parameter für einen 2-mm-Radius im Trockenlauf haben wir gemessen in Kantenverrundung an lasergeschnittenen Metallteilen.

Material und Körnung: was für die 125-mm-Costa-Scheibe auf Lager ist

Die 125-mm-Costa-Aufnahme ist verfügbar in Oxid-, Keramik- und Zirkon-Schleifmittel, in Körnung 80, 100 und 120, für alle vier Bürstentypen. Keramik ist die richtige Wahl für Edelstahl und andere kaltverfestigende Legierungen, bei denen Oxid schnell verglasen würde; Zirkon ist die Allzweckwahl für Baustahl und Aluminium. Andere Durchmesser, Körnungen und Aufnahmen — einschließlich 12-mm-Schaft für Roboterzellen und M14-Gewinde für Winkelschleifer — werden auf Anfrage gefertigt.

Schicken Sie uns das Bauteil und die Maschine

Der richtige Bürstentyp, die richtige Körnung und das richtige Material hängen von Ihrem Material, der Materialstärke, ob Sie mit Sauerstoff oder Stickstoff schneiden, und dem von Ihrem Kunden geforderten Radius ab. Nennen Sie uns das Bauteil und das Maschinenmodell — Costa MD, MD4, MD5, WD, MP oder gleichwertig — und wir schlagen die Einstellung und die Körnungsfolge vor und fertigen die Scheiben passend zu Ihrer Nabe. Das Sortiment finden Sie im Shop oder schreiben Sie uns. Wir fertigen Muster.

CEPICAT — Industriebürsten, hergestellt in Barcelona seit 2005.